Відмінності між VSA,VPSA та PSA

Jan 03, 2025

Залишити повідомлення

Яка різниця між VSA, VPSA та PSA?

Порівняння продуктивності (PSA&VPSA/VSA)

Генератори кисню VPSA/VSA мають значні переваги перед PSA з точки зору процесу виробництва кисню, безмасляної роботи, зниженого тиску, енергозбереження, безпеки та надійності.

 

Генератор кисню PSA

Генератор кисню VPSA/VSA

опис

процес

адсорбція під високим тиском, десорбція під нормальним тиском

Спеціальний безмасляний інтелектуальний роторно-лопатевий повітряний компресор VPSA/VSA для отримання безмасляного стисненого повітря низького тиску

Адсорбція при низькому тиску, вакуумна десорбція

 

Компресори

Компресорам потрібні гвинтові повітряні компресори з упорскуванням масла для виробництва стисненого повітря високого тиску, що містить масло.

Безмасляний інтелектуальний повітряний компресор спеціальної конструкції для виробництва кисню для отримання безмасляного стисненого повітря низького тиску.

 

Вплив масла на обладнання

Стиснене повітря, що містить масло, забруднює молекулярне сито під час відділення кисню та знижує ефективність адсорбції молекулярного сита.

Це призводить до поступового зниження виробництва та концентрації кисню, що призводить до утворення кисневмісної нафти.

Стиснене повітря, що не містить масла, запобігає забрудненню мастилом молекулярного сита.

Це не впливає на термін служби та продуктивність молекулярного сита, що забезпечує стабільне виробництво та концентрацію кисню.

Отриманий кисень не містить масла.

Якщо вчасно не замінити забруднені молекулярні сита, більше молекулярних сит втратять ефективність, що призведе до високих витрат на технічне обслуговування та зниження виходу та концентрації кисню.

Вплив тиску на обладнання

Тиск молекулярного сита в адсорбційній вежі становить 0.55-0,75 МПа.

Довгострокова ерозія повітряним потоком під високим тиском спричинить вітрову ерозію та подрібнення сітки молекулярного сита. Виробництво кисню зменшилося через зменшення об’єму сита.

Тиск молекулярного сита адсорбційної колонки < 0.1 МПа, це одна десята PSA.

Це дозволяє уникнути вітрової ерозії та подрібнення молекулярного сита, забезпечуючи стабільне виробництво кисню.

Термін служби молекулярного сита не вплинув, а виробництво кисню було стабільним.

Кількість молекулярних сит пропорційна утворенню кисню.

ПСА може потребувати добавки молекулярного сита кожні 1-2 років.

Вплив тиску на споживання енергії.

PSA потребує стисненого повітря під високим тиском для адсорбції на молекулярних ситах, що призводить до високого енергоспоживання повітряних компресорів.

Забезпечує стиснене повітря низького тиску, значно знижуючи споживання енергії.

У порівнянні з PSA, VPSA має низьке робоче навантаження та загальну економію енергії близько 40%.

Вплив тиску на безпеку та надійність

Високий тиск і робоча температура призводять до того, що обладнання піддається дії високої температури і тиску протягом тривалого часу, знижуючи безпеку та збільшуючи кількість відмов.

Атмосферний тиск, низька температура, низька кількість відмов.

Для забезпечення безпечної експлуатації та надійної роботи обладнання не використовується посудина під тиском.

Робоча температура, робочий тиск, інтенсивність відмов і енергоспоживання механічного та електричного обладнання пропорційні.

Далі ми оновимо технічний блог, який розповість вам про інші відмінності між VSA,VPSA та PSA

news-840-1000